Carregando...
cases DB & Suspensys: A revolução da IA no Chão de Fábrica com Llia

Indústria 

Otimização de tempo real por SKU e antecipação de gargalos com Machine Learning.

Desenvolvimento de um modelo de Machine Learning preditivo (batizado de Llia) para estimar tempo real de produção por SKU, enriquecido com dados de processo, qualidade e suprimentos, alcançando uma melhora de 65% na acurácia do planejamento da fábrica.

DB & Suspensys: A revolução da IA no Chão de Fábrica com Llia

01. Problema

A Suspensys tinha dificuldades em seu planejamento de produção. As estimativas eram baseadas em dados históricos simples, que não refletiam a complexidade e a variabilidade do tempo de ciclo por SKU no chão de fábrica. Isso resultava em um planejamento de produção impreciso, com tempos de ciclo flutuantes, levando a rupturas inesperadas de materiais e gargalos imprevistos, reduzindo a eficiência operacional.

02. Diagnóstico

A análise da DB concluiu que um modelo de previsão linear simples não funcionaria devido à alta variabilidade de fatores industriais. Diagnosticou-se que a solução exigiria uma análise de dados multidimensional, conectando e cruzando dados de sistemas legados com dados em tempo real do chão de fábrica e das cadeias de suprimentos. A chave seria criar um modelo preditivo robusto, focado em prever o tempo de produção real por SKU.

03. Resolução

A DB construiu e treinou um modelo de Machine Learning robusto, batizado de Assistente Virtual Llia. O modelo foi 'enriquecido' ao conectar e cruzar dados de três frentes cruciais: processo (sensores de máquinas), qualidade (dados de inspeção) e suprimentos (inventário e lead times). Essa abordagem de dados holística permitiu previsões refinadas por SKU. Um ciclo contínuo de retreinamento foi implementado para manter a relevância do modelo frente a mudanças operacionais e novas SKUs.

Benefícios obtidos

Melhora Expressiva na Acurácia de Planejamento

Aumento de 65% na precisão das previsões de produção por SKU em relação ao método anterior, resultando em um planejamento de produção mais estável e confiável.

Antecipação e Mitigação de Gargalos

O modelo permite a predição de gargalos operacionais antes que eles ocorram, permitindo que os gerentes de fábrica realoquem recursos preventivamente.

Redução de Rupturas de Estoque de Materiais

A integração de dados de suprimentos e previsão de SKU reduz drasticamente as rupturas inesperadas de inventário, otimizando o fluxo de materiais.

Ciclo Contínuo de Retreinamento e Adaptação

A implementação de um pipeline de dados automatizado garante que o modelo aprenda e se adapte com novos dados, mantendo sua relevância a longo prazo.